При электросварочных работах появляется опасность поражения электронным током. Не считая того, может быть поражение глаз, поверхности кожи на открытых частях тела лучами электронной дуги, получение ожогов кап­лями расплавленного металла и шлака и отравление вредными газами, выделяющимися при электросварке.

Для безопасности электросварщик должен быть обеспечен специальной одежкой и защитными приспо­соблениями. Особая одежка состоит из куртки, брюк, башмак с глухим верхом, рукавиц и головного убора без козырька.

Для выполнения потолочной сварки нужны ас­бестовые либо брезентовые нарукавники. Для сварки цветных,металлов и сплавов, содержащих цинк, медь и свинец, нужен респиратор. Лицо и глаза защищают щитком-шлемом либо маской. Стекла щитка-шлема (ТИС) либо маски должны под­бираться по зрению сварщика.

Чтоб принимать нужные меры безопасности при выполнении электросварочных работ, следует знать устройство более обширно используемых при этих ра­ботах оборудования и аппаратуры, также правила использования ими.

Для электродуговой сварки источ­никами тока обычно являются сварочные трансформа­торы либо особые сварочные агрегаты. Напряжение холостого хода трансформатора должно быть достаточ­ным для возникновения дуги и неопасным для человека, а после появления дуги должно уменьшаться до зна­чений, соответственных напряжению горения дуги. При изменении длины дуги не должна существенно изменяться величина сварочного тока, а при маленьких замыканиях ток в цепи не должен превосходить рабочий ток сварки более чем на 20—40%.

Нужно, чтоб сварочный трансформатор обес­печивал возможность просто и плавненько регулировать вели­чину тока и стремительно реагировать на конфигурации тока и напряжения в сварочной дуге.

Сварочные трансформаторы имеют трансформатор­ную и дроссельную обмотки, размещаемые на различных стержнях 1-го общего сердечника. Меж трансфор­маторной и дроссельной частями сердечника помещен 3-ий стержень – магнитный шунт. Для регулирования сварочного тока перемещают магнитный шунт либо под­вижную часть дроссельной половины сердечника.

Первичные обмотки сварочных трансформаторов вы­полняют с номинальным напряжением 220 и 380 в. Со стороны питающей сети сварочные трансформато­ры должны быть защищены предохранителями. Провода, подводящие ток к электродам, должны быть гибкими, иметь изоляцию из вулканизированной резины, а поверх нее резиновый шланг. В сети первичного напряжения 220 и 380 в наимень­шее сечение проводов на каждую фазу и их защита выбираются соответственно мощности сварочного транс­форматора либо агрегата.

Обширно используют автоматические устройства для отключения сварочных трансформаторов при холостом ходе рис.1обеспечивающие безопасность работы электросварщика при смене электродов. Основными эле­ментами устройства являются двухобмоточные реле Р, контактор К и котельный трансформатор Т. Контактор имеет два основных контакта и один нормально замкну­тый блок-контакт. Главные контакты рассчитаны на силу тока 50 а. Катушка двухобмоточного реле состоит из 2-ух обмоток ab и cd.

При разомкнутом электроде Э₁ со свариваемой де­талью Э₂ (свариваемая деталь в этом случае яв­ляется электродом) главные контакы контактора разомкнуты, и потому сварочный трансформатор отсоеди­нен от сети. При всем этом к электродам приложено вспомо­гательное напряжение 12 в от вторичной обмотки котель­ного трансформатора Т.

При замыкании электродов (начало сварки) замы­кается цепь напряжения 12 в через нормально замкну­тый блок-контакт контактора на обмотку ab двухобмоточного реле. При всем этом якорь втягивается и замыкает собственный нормально разомкнутый контакт, который включает катушку контактора К. Контактор срабатывает и вклю­чает сварочный трансформатор, начинается процесс сварки.

При включении контактора его нормально замкну­тый блок-контакт размыкается и обмотка ab двухобмоточного реле обесточивается. Но двухобмоточное реле остается включенным, потому что оживляется 2-ая обмотка cd реле, питаемая от дросселя, обтекаемого сва­рочным током. При размыкании электродов (конец свар­ки) обмотка cd реле обесточивается, контактор отпадает и отключает сварочный трансформатор. Схема возвра­щается в начальное положение.

Описанное устройство работает накрепко и при дли­тельной эксплуатации дает огромную экономию электро­энергии, потому что во время смены электродов либо крат­ковременных перерывов в работе сварочный трансфор­матор автоматом отключается.

Для сварки в стык, точечной и шовной сварки обширно используют стационарные стыковые, точечные и шовные машины электронной контактной сварки при вторич­ном напряжении холостого хода их трансформаторов не выше 36 в и первичном напряжении переменного тока не выше 500 в.

В процессе использования машины должны сохранять всепостоянство тока и вторичного напряжения. Изменение этих характеристик не превосходит для установок стыковой и точечной сварки ±6%, а для установок шовной сварки ±3%. Температура нагрева отдельных частей машины не должна быть выше 75°. Для каждой машины необхо­димо иметь отдельный рубильник и предохранители. На сварочной машине следует установить вольтметр.

Все части сварочной машины, находящиеся под пер­вичным напряжением, нужно защищать огражде­нием, а корпуса машин накрепко заземлять. Пол около ма­шины следует держать сухим, покрывать древесной ре­шеткой либо резиновым ковриком.

Так как поражение электронным током может быть как конкретно в процессе сварочных работ, так и при подключении к сети сварочных агрегатов, наиболь­шую опасность представляет одновременное прикоснове­ние одной рукою к электроду, а другой к свариваемому предмету. В данном случае сварщик окажется под на­пряжением вторичной цепи установки, где напряжение колеблется в границах от 25 до 90 в.

Завышенную опасность представляет также смена электродов, когда полное напряжение холостого хода трансформатора (65—90 в)находится меж электродом и свариваемой деталью. При всем этом сварщик обязан дотрагиваться рукою к электроду либо к обнаженным частям электрододержателем, находящимся под напряжением.

Для предупреждения поражения электронным током сварщика нужно, чтоб в передвижных электро­сварочных установках оба провода до трансформатора и провод от трансформатора к сварочному посту имели надежную изоляцию, часто проверяемую в экс­плуатации, также достаточное сечение проводов.

Сварочные установки можно подключать к общей сети только средством исправных штепсельных соеди­нений и рубильниками закрытого выполнения.

Конструкция электрододержателя должна обеспечи­вать надежное зажатие и резвую смену электрода. Ручка электрододержателя должна быть сделана из термостойкого, плохо проводящего тепло и электри­чество материала. Воспрещается воспользоваться электрододержателями, ручки которых имеют нарушенную изоляцию.

Следует учесть, что смена электродов произво­дится в процессе сварки достаточно нередко – через проме­жутки времени, исчисляемые минутками. Повышение ве­роятности попадания под напряжение ухудшает опас­ность этой операции.

Мерой защиты служат сухие брезентовые рукавицы, защищающие сварщика сразу от ожога метал­лом и лучистой энергией. В сухих обычных свароч­ных помещениях эта мера оказывается полностью достаточ­ной. При сварке снутри железных котлов, резерву­аров либо в особо небезопасных помещениях, где условия для поражения током содействуют этому, нужно при­менять другие, более надежные меры защиты. Одной из таких мер является применение неопасного электродо­держателя.

Для предохранения глаз от вредного воздействия электронной дуги сварщику нужно использовать щитки либо фибровые маски с защитными стенами (светофильтрами). Не считая того, с внешней стороны за­щитного стекла следует помещать предохранительное обычное белоснежное стекло. Щиток должен закрывать лицо со всех боков без просветов во избежание попада­ния в глаза света от примыкающих электронных дуг.

При размещении нескольких сварочных аппаратов расстояние меж токоведущими частями смежных сварочных аппаратов должно быть более 1,5 м.

Для предохранения окружающих людей от облуче­ния место работы электросварщиков следует отгоражи­вать щитами либо создавать электросварочные работы в особых кабинах.

Капли расплавленного металла могут воспламенить одежку и вызвать ожоги тела. Для защиты сварщиков от ожогов и брызг металла работу нужно произво­дить в брезентовых рукавицах и спецодежде.

На ручке щитка имеется дополнительный фибро­вый козырек (он просто заменяется при его повреждении), который защищает рукавицы от загорания.

При электродуговой сварке выделяются пыль и газы, вредоносно действующие на здоровье сварщиков. Для преду­преждения отравлений нужно использовать безвред­ные обмазки для электродов и флюсы при полуавтома­тической сварке. Сварочные посты должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией для удаления пыли и газов.

Особо нужно держать в голове, что при работах в котлах и других железных конструкциях, имеющих соеди­нение с землей, сварщик должен избегать прикоснове­ния к железным конструкциям и к неизолирован­ным токоведущим частям сварочной цепи. В этих усло­виях сварщик должен создавать’работу на резиновых матах, в резиновом шлеме, галошах и в диэлектричес­ких рукавицах.

В связи с особенной угрозой работ в котлах и ана­логичных железных конструкциях лицо, ответствен­ное за создание их, должно установить особое наблюдение за работой электросварщика и обеспе­чить незамедлительное прекращение подачи тока по его сигналу.

Читайте также: экспертиза временной нетрудоспособности нормативные документы