Выполнение электросварочных работ
При электросварочных работах появляется опасность поражения электронным током. Не считая того, может быть поражение глаз, поверхности кожи на открытых частях тела лучами электронной дуги, получение ожогов каплями расплавленного металла и шлака и отравление вредными газами, выделяющимися при электросварке.
Для безопасности электросварщик должен быть обеспечен специальной одежкой и защитными приспособлениями. Особая одежка состоит из куртки, брюк, башмак с глухим верхом, рукавиц и головного убора без козырька.
Для выполнения потолочной сварки нужны асбестовые либо брезентовые нарукавники. Для сварки цветных,металлов и сплавов, содержащих цинк, медь и свинец, нужен респиратор. Лицо и глаза защищают щитком-шлемом либо маской. Стекла щитка-шлема (ТИС) либо маски должны подбираться по зрению сварщика.
Чтоб принимать нужные меры безопасности при выполнении электросварочных работ, следует знать устройство более обширно используемых при этих работах оборудования и аппаратуры, также правила использования ими.
Для электродуговой сварки источниками тока обычно являются сварочные трансформаторы либо особые сварочные агрегаты. Напряжение холостого хода трансформатора должно быть достаточным для возникновения дуги и неопасным для человека, а после появления дуги должно уменьшаться до значений, соответственных напряжению горения дуги. При изменении длины дуги не должна существенно изменяться величина сварочного тока, а при маленьких замыканиях ток в цепи не должен превосходить рабочий ток сварки более чем на 20—40%.
Нужно, чтоб сварочный трансформатор обеспечивал возможность просто и плавненько регулировать величину тока и стремительно реагировать на конфигурации тока и напряжения в сварочной дуге.
Сварочные трансформаторы имеют трансформаторную и дроссельную обмотки, размещаемые на различных стержнях 1-го общего сердечника. Меж трансформаторной и дроссельной частями сердечника помещен 3-ий стержень – магнитный шунт. Для регулирования сварочного тока перемещают магнитный шунт либо подвижную часть дроссельной половины сердечника.
Первичные обмотки сварочных трансформаторов выполняют с номинальным напряжением 220 и 380 в. Со стороны питающей сети сварочные трансформаторы должны быть защищены предохранителями. Провода, подводящие ток к электродам, должны быть гибкими, иметь изоляцию из вулканизированной резины, а поверх нее резиновый шланг. В сети первичного напряжения 220 и 380 в наименьшее сечение проводов на каждую фазу и их защита выбираются соответственно мощности сварочного трансформатора либо агрегата.
Обширно используют автоматические устройства для отключения сварочных трансформаторов при холостом ходе рис.1обеспечивающие безопасность работы электросварщика при смене электродов. Основными элементами устройства являются двухобмоточные реле Р, контактор К и котельный трансформатор Т. Контактор имеет два основных контакта и один нормально замкнутый блок-контакт. Главные контакты рассчитаны на силу тока 50 а. Катушка двухобмоточного реле состоит из 2-ух обмоток ab и cd.
При разомкнутом электроде Э1 со свариваемой деталью Э2 (свариваемая деталь в этом случае является электродом) главные контакы контактора разомкнуты, и потому сварочный трансформатор отсоединен от сети. При всем этом к электродам приложено вспомогательное напряжение 12 в от вторичной обмотки котельного трансформатора Т.
При замыкании электродов (начало сварки) замыкается цепь напряжения 12 в через нормально замкнутый блок-контакт контактора на обмотку ab двухобмоточного реле. При всем этом якорь втягивается и замыкает собственный нормально разомкнутый контакт, который включает катушку контактора К. Контактор срабатывает и включает сварочный трансформатор, начинается процесс сварки.
При включении контактора его нормально замкнутый блок-контакт размыкается и обмотка ab двухобмоточного реле обесточивается. Но двухобмоточное реле остается включенным, потому что оживляется 2-ая обмотка cd реле, питаемая от дросселя, обтекаемого сварочным током. При размыкании электродов (конец сварки) обмотка cd реле обесточивается, контактор отпадает и отключает сварочный трансформатор. Схема возвращается в начальное положение.
Описанное устройство работает накрепко и при длительной эксплуатации дает огромную экономию электроэнергии, потому что во время смены электродов либо кратковременных перерывов в работе сварочный трансформатор автоматом отключается.
Для сварки в стык, точечной и шовной сварки обширно используют стационарные стыковые, точечные и шовные машины электронной контактной сварки при вторичном напряжении холостого хода их трансформаторов не выше 36 в и первичном напряжении переменного тока не выше 500 в.
В процессе использования машины должны сохранять всепостоянство тока и вторичного напряжения. Изменение этих характеристик не превосходит для установок стыковой и точечной сварки ±6%, а для установок шовной сварки ±3%. Температура нагрева отдельных частей машины не должна быть выше 75°. Для каждой машины необходимо иметь отдельный рубильник и предохранители. На сварочной машине следует установить вольтметр.
Все части сварочной машины, находящиеся под первичным напряжением, нужно защищать ограждением, а корпуса машин накрепко заземлять. Пол около машины следует держать сухим, покрывать древесной решеткой либо резиновым ковриком.
Так как поражение электронным током может быть как конкретно в процессе сварочных работ, так и при подключении к сети сварочных агрегатов, наибольшую опасность представляет одновременное прикосновение одной рукою к электроду, а другой к свариваемому предмету. В данном случае сварщик окажется под напряжением вторичной цепи установки, где напряжение колеблется в границах от 25 до 90 в.
Завышенную опасность представляет также смена электродов, когда полное напряжение холостого хода трансформатора (65—90 в)находится меж электродом и свариваемой деталью. При всем этом сварщик обязан дотрагиваться рукою к электроду либо к обнаженным частям электрододержателем, находящимся под напряжением.
Для предупреждения поражения электронным током сварщика нужно, чтоб в передвижных электросварочных установках оба провода до трансформатора и провод от трансформатора к сварочному посту имели надежную изоляцию, часто проверяемую в эксплуатации, также достаточное сечение проводов.
Сварочные установки можно подключать к общей сети только средством исправных штепсельных соединений и рубильниками закрытого выполнения.
Конструкция электрододержателя должна обеспечивать надежное зажатие и резвую смену электрода. Ручка электрододержателя должна быть сделана из термостойкого, плохо проводящего тепло и электричество материала. Воспрещается воспользоваться электрододержателями, ручки которых имеют нарушенную изоляцию.
Следует учесть, что смена электродов производится в процессе сварки достаточно нередко – через промежутки времени, исчисляемые минутками. Повышение вероятности попадания под напряжение ухудшает опасность этой операции.
Мерой защиты служат сухие брезентовые рукавицы, защищающие сварщика сразу от ожога металлом и лучистой энергией. В сухих обычных сварочных помещениях эта мера оказывается полностью достаточной. При сварке снутри железных котлов, резервуаров либо в особо небезопасных помещениях, где условия для поражения током содействуют этому, нужно применять другие, более надежные меры защиты. Одной из таких мер является применение неопасного электрододержателя.
Для предохранения глаз от вредного воздействия электронной дуги сварщику нужно использовать щитки либо фибровые маски с защитными стенами (светофильтрами). Не считая того, с внешней стороны защитного стекла следует помещать предохранительное обычное белоснежное стекло. Щиток должен закрывать лицо со всех боков без просветов во избежание попадания в глаза света от примыкающих электронных дуг.
При размещении нескольких сварочных аппаратов расстояние меж токоведущими частями смежных сварочных аппаратов должно быть более 1,5 м.
Для предохранения окружающих людей от облучения место работы электросварщиков следует отгораживать щитами либо создавать электросварочные работы в особых кабинах.
Капли расплавленного металла могут воспламенить одежку и вызвать ожоги тела. Для защиты сварщиков от ожогов и брызг металла работу нужно производить в брезентовых рукавицах и спецодежде.
На ручке щитка имеется дополнительный фибровый козырек (он просто заменяется при его повреждении), который защищает рукавицы от загорания.
При электродуговой сварке выделяются пыль и газы, вредоносно действующие на здоровье сварщиков. Для предупреждения отравлений нужно использовать безвредные обмазки для электродов и флюсы при полуавтоматической сварке. Сварочные посты должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией для удаления пыли и газов.
Особо нужно держать в голове, что при работах в котлах и других железных конструкциях, имеющих соединение с землей, сварщик должен избегать прикосновения к железным конструкциям и к неизолированным токоведущим частям сварочной цепи. В этих условиях сварщик должен создавать’работу на резиновых матах, в резиновом шлеме, галошах и в диэлектрических рукавицах.
В связи с особенной угрозой работ в котлах и аналогичных железных конструкциях лицо, ответственное за создание их, должно установить особое наблюдение за работой электросварщика и обеспечить незамедлительное прекращение подачи тока по его сигналу.
Читайте также: экспертиза временной нетрудоспособности нормативные документы
Комментарии
Выполнение электросварочных работ — Комментариев нет