При ремонте реостатов и ящиков сопротивлений проводят подмену либо ремонт частей сопротивлений, зачистку обгорелых и подмену неисправных контактов, регулировку деяния механической части реостата, проверку защитного заземления кожуха, измерение сопротивления изоляции, чистку бачка от грязищи и подмена масла, расцветку кожуха и восстановление надписей.

Из дефектов реостатов более нередко встречаются последующие:

1. Несоответствие положения ручки реостата положению щетки на контактах. Этот недостаток возникает вследствие неверной фиксации ручки: она может дойти до упора, в то время как один-два элемента будут оставаться невыключенными.

Для устранения этой неисправности нужно пересверлить отверстие для упора и переставить упор, фиксирующий положение ручки.

2. Установка контактных поверхностей не на этом же уровне. Такая неисправность приводит к подпрыгиванию щетки и подгоранию контактов. Избавляют ее подгонкой и установкой контактов на схожем уровне.

3. Несоответствующие величины ступеней сопротивления. Для обнаружения этой неисправности инспектируют сопротивления при помощи из мерительного моста по всем позициям реостата, а потом определяют общее сопротивление. Отклонение величины со противления от расчетной для реостатов из константановой и фехралевой проволоки допускается + 10%, а для металлических сопротивлений + 15%.

При неверном подключении ступеней сопротивления к контактным винтам нужно пересоединить ступени сопротивления согласно схеме подключения.

В реостатах с металлическими сопротивлениями эта неисправность встречается пореже благодаря жесткой фиксации выводов.

Школа для электрика