Концевые заделки кабелей

В распределительных устройствах для оконцевания кабелей в местах их присоединений используют разные типы концевых заделок.

Концевые заделки для силовых кабелей с картонной и пластмассовой изоляцией должны производятся в соответсвии с технической документацией.

Сухие концевые заделки с поливенилхлоридными лентами, так же как и концевые заделки в виде резиновых перчаток, не могут применяться во мокроватых и сырых помещениях к которым относят подстанции городских сетей и комплектные трансформаторные подстанции внешней установи.

Для оконцевания кабелей напряженнием 1 — 10 кВ употребляют концевые заделки КВЭ с корпусом из эпоксидного компаунда, обыкновенные в монтаже и неопасны в пожарном отношении.

Концевая заделка КВЭд

Концевая внутренняя эпоксидная заделка КВЭд с двухслойными трубками. Расстояние меж трубками на выходе жил из эпоксидного корпуса для кабелей на напряжение 10 кВ должно быть более 25 мм. В концевой заделке КВЭд па изоляцию жил надевают двухслойные трубки, наружный слой которых из целофана, а внутренний — из поливинилхлорида.

Для увеличения плотности корешек разделки заливают эпоксидным компаундом. Во избежание попадания пропитывающего соостава изоляции кабеля меж слоями трубки делают ступень (срезают верхний полиэтиленовый слой) на расстоянии более 20 мм, место обрабатывают особым клеем ПЭД-Б, имеющим неплохую адгезию (прилипание) к эпоксиду. Этим клеем смазывают внутреннюю поверхность верхнего конца трубки, надеваемого на наконечник, поверх трубки в данном месте накладывают бандаж из крученого шпагата. Смонтированную заделку окрашивают специальной эмалью.

Концевая заделка КВЭн

Концевая заделка КВЭн отличается от КВЭд тем, что заместо двухслойных трубок для герметизации изоляции жил используют трубки из найритовой резины. Эти трубки ужаснее защищают изоляцию от воды, чем двухслойные, и потому их не следует использовать в сырых помещениях.

Концевая заделка КВБ

Обширное распространение отыскали концевые заделки внутренней установки в железных воронках КВБ (заделки концевые внутренние битумные). Железные воронки концевых заделок могут иметь округлую и круглую форму. В этих концевых заделках поверх изоляции жил кабеля подматывают с 50% перекрытием 3 — 4 слоя изоляционной ленты (липкой поливинилхлоридной либо лакотканевой с подклейкой лаком), а в месте установки фарфоровых втулок для их плотной посадки делают конусную подмотку. Для того, что бы не вытекала битуминозная масса, у горловины воронки делают подмотку из смоляной ленты. Воронку и жилы кабеля окрашивают эмалью. При напряжении до 1 кВ концевые заделки устанавливают без фарфоровых втулок и крышек.

Ремонт концевых заделок кабелей

При ремонте концевых заделок силовых кабелей обычно производится во время проведения текущего ремонта оборудования подстанций. При ремонте концевых заделок силовых кабелей инспектируют соответствие расстояний от фаз до «земли» значениям обозначенным в ПУЭ. При напряжении 6 кВ это расстояние должно быть более 90 мм, при 10 кВ — 120 мм.

Поверхность концевых заделок силовых кабелей кропотливо очищают от пыли. При наружном осмотре инспектируют целостность наконечников, их соответствие сечению жил кабеля и качество пайки (сварки, опрессовки). Обнаруженные недостатки избавляют.

У железных воронок напряжением 6 и 10 кВ протирают и осматривают фарфоровые втулки. Если они имеют сколы и трещинкы, их подменяют. Эту работу делают монтеры-кабельщики, так как нужно демонтировать заделку.

Если заливочной массы недостаточно, ее доливают. При изломе изоляции фаз ее нужно вернуть, после этого жилы кабеля и корпус воронки покрывают эмалевой краской.

Концевые заделки из эпоксидного компаунда осматривают и при обнаружении течи пропитывающего состава принимают конструктивные меры по восстановлении плотности. Нарушение ее происходит обычно в итоге несоблюдения указаний по обезжириванию поверхности и других технологических указаний при монтаже концевых заделок силовых кабелей.

Для устранения течи пропитывающего состава в месте входа кабеля в корпус заделки обезжиривают ее нижнюю часть на участке 40 — 50 мм и таковой же участок брони (оболочки) кабеля тряпкой, смоченной в ацетоне либо авиационном бензине. Участок брони (оболочки) обрабатывают ножовочным полотном, ножиком либо ратфилем для сотворения шероховатой поверхности.

На обезжиренный участок накладывают двухслойную подмотку из хлопчатобумажной ленты, смазываемой эпоксидным компаундом, потом устанавливают съемную ремонтную форму из винипласта, целофана и т. д. Формы из жести либо картона за ранее смазывают узким слоем тавота, трансформаторного масла либо другим веществом во избежание прилипания эпоксидного компаунда, потом заливают этим же компаундом, из которого был выполнен корпус заделки.

При нарушении плотности в месте выхода жил кабеля из корпуса заделки обезжиривают плоскую поверхность корпуса и выходящие участки фаз длиной 30 мм. Устанавливают съемную ремонтную форму, заливаемую компаундом аналогично предшествующему случаю.

При нарушении плотности на жилах кабеля обезжиривают покоробленный участок поверхности и накладывают двухслойную подмотку из хлопчатобумажных лент, смазываемых эпоксидным компаундом. Аналогично избавляют течь пропитывающего состава при нарушении плотности в месте примыкания трубки к цилиндрической части наконечника. В данном случае дополнительно поверх подмотки накладывают плотный бандаж из крученого шпагата с обмазкой эпоксидным компаундом.