В
процессе проведения профилактических работ на энергетических объектах,
в согласовании с действующими правилами и инструкциями,  повсевременно
проводится контроль свойства болтовых и контактных соединений. 
Необходимость этого контроля разъясняется тем, что в местах нехороших
электронных контактов появляется, так называемое, переходное
сопротивление и в таких местах  появляются значимые перегревы.

Допустимый нагрев контактных соединений и проводов определяется правилами.

Для поиска мест перегревов употребляется несколько методик.

1. Зрительный осмотр мест соединений и контактов. Зачистка контактов и подтягивание болтовых и винтообразных соединений, затяжка гаек на шпильках.

2. Определение температуры  ощупыванием  мест соединений после снятия напряжения (небезопасно, нужно время для разряда цепей, очень трудоемко)

3. Наклейка «температурных марок»
— наклеек с нанесенным на их составом, который меняет собственный цвет в
процессе воздействия температуры выше некой пороговой. Такие марки
позволяют держать под контролем температуру. Они есть 2-ух типов:
восстанавливающие собственный цвет после остывания и меняющие цвет необратимо
при перегреве.

4. На практике, и
это допускается правилами, употребляется последующий способ определения
температур на токоведущих элементах, находящихся под напряжением: 
кусочек парафина, как правило это огарок свечки, вставляется в
держатель  изолирующей штанги и этим кусочком электрик касается
контактов и  мест соединений  токоведущих шин. Так как
температура плавления парафина от 63 до 70°С, то факт плавления
  парафина на контактном соединении свидетельствует о
нагреве, близком либо превысившем страшный предел. Нет необходимости
гласить об угрозы такового способа измерения. Приходится открывать
решетки защитного огораживания, снимать либо зажимать контакты блокировки
и т.п.

5. Внедрение способов инфракрасной диагностики – ручных неконтактных пирометров и тепловизионного оборудования.

Но
проверка температуры на находящихся под напряжением токоведущих шинах и
контактах коммутирующих устройств – довольно страшная процедура.

Для
измерения температуры частей электрооборудования,
соединений, контактов и т. п. целенаправлено использовать
неконтактный  инфракрасный  указатель температуры (пирометр).

Температура
многих частей электрооборудования дает довольно точную и
полную информацию о состоянии этих частей и о режиме их работы. Так,
если ассоциировать температуру соединений токоведущих шин либо проводов в
разных точках, то при протекании 1-го и того же  тока на
участках с нехорошими электронными контактами из-за огромного переходного
сопротивления нагрев этих участков будет больше, а температура станет
показателем свойства соединения и сигналом к проведению ремонтных
работ. При всем этом для выявления дефектных участков нет необходимости
отключать оборудование и выявлять эти участки ощупыванием руками либо
проводить сплошное подтягивание всех без исключения резьбовых
соединений. Неконтактный ручной  инфракрасный пирометр без
прикосновения к токоведущим, вращающимся либо передвигающимся частям
оборудования  позволяет фактически одномоментно произвести оценку
состояния оборудования, выявить потенциально небезопасные участки и
оперативно принять правильное  решение.

Для
работы в промышленных критериях зависимо от нрава решаемых
задач, спектра измеряемых температур и расстояний до объекта можно
избрать модели пирометров, выпускаемых компанией Raytek, более много
отвечающие требованиям потенциального юзера неконтактных
пирометров.

Невзирая
на то, что в неконтактных пирометрах используются  самые
современные заслуги больших технологий, использование такими
пирометрами доступно персоналу хоть какой квалификации. Довольно навести
пирометр на поверхность  объекта, температуру которого нужно
измерить, надавить на курок  и считать значение измеренной
температуры с монитора. Лазер, встраиваемый во многие модели, показывает
или точку, в окрестности  которой делается измерение
температуры, или в неких моделях многолучевой лазер оконтуривает
колоритными точками область, в границах которой измеряется температура. Это
в особенности комфортно, когда объект  имеет ограниченные размеры
или  в зоне измерений  плохое  освещение.

Неконтактные
пирометры компании Raytek совершенно адаптированы для работы в жестких
производственных критериях.  Эргономичная форма,  крепкий
корпус, простота использования и огромные способности делают приборы
данного класса неподменными для решения задач грамотной эксплуатации
оборудования и профилактики  аварий на производстве.

Источник:
http://www.kip.su/ 

Недлинные замыкания, перегрузки, переходные сопротивления. Меры противопожарной
безопасности

Как найти температуру обмоток электродвигателей переменного тока по их
сопротивлению  

Как проверить обмотки трансформаторов и дросселей на отсутствие
короткозамкнутого витка  

Как верно высчитать ток при выборе сечения проводов и кабелей

Как убрать повреждения в проводке