Результатом пайки должно явиться жесткое соединение 2-ух либо более проводов, провода с деталью либо не­скольких деталей меж собой с обеспечением надежного электронного контакта меж ними, при этом поверхность олова либо припоя, нанесенных в процессе пайки на эти провода либо детали, по окончании пайки должна быть блестящей, ровненькой, без остатков флюса. Провода либо детали должны быть до пайки механически соединены, пайка должна еще более скрепить их и сделать лучше электри­ческий контакт.

При пайке делают последующие правила:

— размер сердечника (наконечника) паяльничка и количество подводимой к нему теплоты ограничивают опытным методом, чтоб он не перегревался и в то же время лишне не охлаждался при производстве пайки, потому что при перегреве выгорает припой на острие паяльничка, возникает окалина, что затрудняет пайку, а при недогреве неплохой пайки вообщем не получить;

— форма и размеры острия паяльничка должны допускать открытый доступ к месту пайки без лишнего перегрева расположенных рядом деталей, что может отражаться на их высококачественном состоянии;

— острие паяльничка должно быть отлично заправлено ратфилем и залужено по всей поверхности, а поверхности отлично зачищены картонной либо полотняной шкуркой, намазаны флюсом и залужены;

— олово либо припои следует выбирать и использовать для пайки, ориентируясь по их температуре плавления во избежание нарушения высококачественных характеристик деталей в итоге из перегревания;

— следует использовать только бескислотные малокорро­зионные флюсующие составы, представ­ляющие собой спиртовые смеси канифоли с активизирующими и нейтрализующими добавками;

— не следует использовать так именуемую травленую соляную кислоту, также нашатырь; при обычной температуре нагрева паяльничка припой, к примеру ГЮС-40, не должен скатываться с паяльничка, а флюс, к примеру канифольный, не должен одномоментно сгорать, а оставаться на острие паяльничка в виде кипящих капелек;

— место спая прогревать паяльничком до температуры плавления припоя, что упрощает его затекание в зазоры, щели и углубления в соединяемых деталях;

— при пайке монтажного провода либо контактного вывода к контактному лепестку (к примеру, в трансформаторе) необходимо непременно продевать облуженный конец провода в отверстие лепестка для улучшения механической связи меж припаиваемым проводом и лепестком;

— по окончании пайки ее качество должно быть про­верено на крепкость пинцетом из немагнитного мате­риала. Поверхность места пайки должна быть промыта для исключения остатков флюса с помощью кисточки либо марлевого тампона, смоченных спиртом. Для предохране­ния от окисления поверхность пайки можно покрыть узким слоем тусклого лака.

При ремонте теплоизмерительных и электроизмери­тельных устройств и регуляторов термических процессов используют мягенькие (низкотемпературные) оловянно-свинцовые припои ПОС-40, ПОС-61, ПОС-90, олово, жесткий припой ПСр-45 (серебряный), также нестандартизованные припои:

ПОСВ (олово 33,3%, висмут 33,3%, свинец 33,3%); температура плавления 123°С; используют для пайки токоподводов и подвесов, также для уравновешивания подвижных систем напайкой припоя на противовесы (с Флюсами ЛТИ-120 и ЛТИ-1);

ПОСВ (олово 33,3%, висмут 50,1%, кадмий 16,6%), температура плавления 95 °С; используют в тех же случаях, что и выше (с флюсами ЛТИ-120 и ЛТИ-1);

ПОСК-50 (50 % олова плавят при температуре 230…240 °С, потом металл прогревают до 300…320°С и в расплав вводят 32% свинца, после расплавления которого при той же температуре вводят 18% кадмия); температура плавле­ния 145°С; используют с канифольно-спиртовым флюсом при пайке проводов и деталей из меди и ее сплавов и деталей, покрытых серебром;

П-150А (расплавляют 3,8% цинка при температуре 425…450 °С, потом кусками добавляют 57,5 % кадмия, после расплавления которых вводят 38,7% олова, равномерно снижая температуру от 450 °С до 150…200 °С); темпера­тура плавления 150°С; используют с флюсом Ф59А для пайки дюралевых деталей.

П-200А (при температуре 425…450°С расплавляют 10%, цинка и, не снижая температуры, вводят кусками 90% олова, понижают температуру до 200…230С и в расплав, вводят 0,015% пылеобразной толченой канифоли); температура плавления 200 °С; используют с флюсом Ф59А для лужения и мягенькой пайки дюралевых проводов;

оловянно-цинковый (при температуре 230…240 °С расплав­ляют 70% олова, в которое вводят 30% цинка, темпера­туру не понижают до полного расплавления цинка); темпе­ратура плавления 190 °С; используют без флюса для пайки дюралевых проводов с серебряными выводами и для лужения алюминия;

ПЦ (АВИА-1) (при температуре 425…430°С расплавляю” 25 % цинка, вводят 55 % олова, после расплавления которого добавляют 20% кадмия); температура плавления 145°С используют без флюса для пайки тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов.

При пайке алюминия оловянно-свинцовые припои не используют, потому что они вызывают коррозию.