Пайка — процесс соединения металлов припоями, которые при расплавлении затекают в зазор, смачивая спаиваемые поверхности, а при охлаждении, застывая, образуют паяный шов.

Пайка производится при температуре ниже температуры плавления материалов соединяемых деталей. Совместно с тем температура припоя, при помощи которого осуществляется пайка, должна быть несколько выше точки его плавления, а температура соединяемых деталей должна быть близка к температуре плавления припоя. Соблюдение этого условия нужно для получения таковой подвижности припоя, чтоб наполнялись зазоры в швах меж контактными элементами и происходило обтекание их поверхностей.

Соединение деталей с внедрением припоя, имеющего температуру плавления ниже 450 °С, именуют мягенькой пайкой. Сцепление припоя с металлом происходит в итоге адгезии припоя к металлу. Следует увидеть, что температура плавления припоя для мягенькой пайки — 450 °С — принята условно.

Соединение деталей с внедрением припоя, имеющего температуру плавления выше 450 °С, именуют жесткой пайкой. Соединение припоя с металлом в данном случае обусловливается как адгезией, так и диффузией припоя в металл.

При пайке практически не происходит расплавления соединяемых частей, потому паяные соединения легче чинить.

Пайка — обширно всераспространенный метод соединения и схожих, и различных металлов.

К числу металлов, которые просто паяются, относится медь. Но добавление к меди легирующих частей (примесей) затрудняет процесс пайки, потому что последние изменяют характеристики оксидных пленок, препятствующих образованию надежного соединения. В связи с этим при пайке контактных соединений следует кропотливо выбирать флюсы и припои.

Пайка алюминия связана с 2-мя трудностями: во-1-х, на алюминии имеется тугоплавкая оксидная пленка, во-2-х, алюминий обладает высочайшей теплопроводимостью при сравнимо низкой теплоемкости и огромным коэффициентом линейного расширения. Потому в процессе пайки дюралевых контактных частей нагрев должен быть локализован, выбор флюса следует создавать зависимо от легирующих присадок, введенных в металл. Особенности разных соединяемых металлов предназначают выбор как технологического процесса пайки, так и припоев, флюсов и оборудования.

Соединение и ответвление медных однопроволочных проводов сечением 2,5—10 мм2 пайкой производятся после того, когда их концы за ранее соединены двоичной скруткой так, чтоб в месте касания жил образовался желобок. Место соединения нагревают пламенем пропан-бутановой горелки либо бензиновой лампой до температуры плавления припоя. Потом с усилием натирают поверхности соединения палочкой припоя, введенной в пламя. В итоге трения желобок очищается от загрязнений и облуживается по мере прогрева соединения. Таким макаром запаивается все соединение.

При соединении 2-ух дюралевых жил пайкой их концы или срезают под углом 55°, или создают ступенчатую разделку и только потом облуживают. Пайка ведется конкретным сплавлением в форме либо поливом за ранее расплавленным припоем. Соединение и ответвление дюралевых многопроволочных
полное усилие. Потом соединение следует ослабить, после этого вторично затянуть болты. При использовании болтов Мб—М10 обжатие создавать не рекомендуется во избежание срыва резьбы.