Изоляторы должны владеть определенными электронными чертами. К ним относятся: сухоразрядное, мокроразрядное и пробивное напряжения.

Сухоразрядным именуется напряжение, приложенное к железным электродам изолятора, при котором наступает искровой разряд по его поверхности при обычных атмосферных критериях.

Мокроразрядным именуется напряжение, приложенное к изолятору, при котором происходит разряд по поверхности изолятора, находящегося под действием струй дождика, падающих на него под углом 45° (рис. 1). При всем этом сила дождика должна быть равной 5 мм/мин, а удельное объемное сопротивление воды должно находиться в границах 9500 — 10 500 ом х см (при 20°С).

Рис. 1. Испытание штыревого изолятора с целью определения мокроразрядного напряжения: 1 — провод, 2 — изолятор, 3 — металлической штырь, А — Б — В — Г — Д — Е — путь электронного разряда

Величина мокроразрядного напряжения изолятора, определяемая при испытаниях, позволяет судить о том, как будет вести себя изолятор в критериях эксплуатации под дождиком. Для хоть какого изолятора величина мокроразрядного напряжения всегда меньше величины его сухоразрядного напряжения, потому что при действии дождика значимая часть поверхности изолятора оказывается смоченной водой и начинает проводить ток.

Пробивным напряжением изолятора именуют напряжение, при котором происходит пробой материала изолятора, заключенного меж основными электродами, к примеру меж стержнем и шапкой навесного изолятора.

Пробивное напряжение хоть какого изолятора всегда больше его сухоразрядного и тем паче мокроразрядного напряжения.

Не считая электронных черт, у изоляторов определяют механические свойства. Они представляют собой механические нагрузки, измеряемые при испытании изоляторов на разрыв, извив и срез головки (у штыревых изоляторов).

Так, для определения разрушающей нагрузки проходного изолятора (рис. 2) он агрессивно крепится фланцем на металлической плите (при помощи болтов). На токоведущий стержень изолятора надевается петля из железного троса, к которому прикладывается изгибающее усилие. Это усилие плавненько увеличивают до величины, при которой наступает разрушение изолятора.

Рис. 2. Механическое испытание проходного изолятора: 1 — железная плита, 2 — крепящие болты, 3 — металлический фланец, 4 — фарфоровый элемент изолятора, 5 — токоведущий стержень, 6 — металлической трос, 7 — колпак

Числовые значения электронных и механических черт изоляторов инсталлируются надлежащими ГОСТами.

Очень принципиальной чертой изоляторов является их термостойкость, т. е. стойкость к резким изменениям температуры. Эта черта определяется двукратным нагревом и остыванием изолятора и воде при разности температур жаркой и прохладной воды 70°С (для фарфоровых изоляторов) и 50°С (для стеклянных изоляторов).

После этих теплосмен изоляторы должны еще выдержать без повреждений трехминутное испытание электронным напряжением, при котором на поверхности изолятора появляется непрерывный поток искр.

Более ответственные по собственному предназначению навесные изоляторы подвергают трехкратному циклу остывания и нагрева при температуре от — 60 до +50°С с одновременным приложением механической нагрузки, равной 3000 — 4500 кГ и поболее зависимо от типа изолятора. Это тесты на термомеханическую крепкость, которые завершаются электромеханическими испытаниями.

Каждый цикл тесты начинается с остывания изоляторов до — 60°С. При этой температуре изоляторы выдерживают один час, потом начинается нагревание изоляторов до 50° С и опять их выдерживают один час. После каждого цикла теплосмен изоляторы инспектируют напряжением 45 — 51 кв при температуре 20±5°С.

Испытание завершается плавным подъемом растягивающей механической нагрузки после третьего цикла, когда изоляторы нагреты до 50° С.

Все описанные тесты изоляторов являются типовыми, т. е. испытаниям подвергают не каждый выпускаемый с завода изолятор, а определенный процент (0,5%) от всей выпускаемой партии изоляторов.

Каждый же из выпускаемых высоковольтных изоляторов подвергается трехминутному испытанию напряжением, при котором по поверхности изоляторов появляется поток искр. Все изоляторы, выдержавшие это электронное испытание, числятся пригодными.

Все выпускаемые навесные изоляторы подвергают еще одноминутному испытанию растягивающей механической нагрузкой. Одноминутные механические тесты выполняются перед электронными испытаниями, чтоб отбраковать плохо заармированные, также изоляторы с дефектными элементами из фарфора либо стекла и с дефектной арматурой (трещинкы и пр.). Изоляторы, выдержавшие одноминутное механическое испытание, поступают потом на общее электронное испытание, описанное выше.

Школа для электрика