Основная задачка технического обслуживания электрохозяйства промышленных компаний заключается в том, чтоб не допускать производственные простои из за неисправности электроустановок, поддерживать соответствующее качество электроэнергии и сохранят паспортные характеристики электрического оборудования в течении наибольшего времени при наименьшем расходе электронной энергии и материалов.

При обслуживании электроустановок электромонтер должен смотреть за состоянием нагрузки питающих линий и сетей, потому что утраты электроэнергии в их пропорциональны активному сопротивлению проводов. С целью экономии электроэнергии целенаправлено при способности включать под нагрузку запасную линию. Это значительно понижает утраты в линиях. Изменяя число сразу работающих трансформаторов можно обеспечить в их минимум утрат. Повышение средней нагрузки машин понижает удельные расходы электроэнергии, а применение на станках ограничителей холостого хода при межоперационном времени 10с и поболее всегда приводит к экономии электроэнергии. Если средняя нагрузка электродвигателя не превосходит 45% номинальной мощности, подмена его на наименее мощнейший электродвигатель всегда целесообразна.

На каждом предприятии приказом (либо распоряжением) администрации из числа специально приготовленного электротехнического персонала (ИТР) назначается лицо, отвечающее за общее состояние эксплуатации всего электрохозяйства предприятия, обычно эту обязанность несет главный энергетик. Остальной электротехнический персонал предприятия несет ответственность за соблюдение ПТЭ.

Без наличия соответственного электротехнического персонала эксплуатация электроустановок запрещена.

За правильную и неопасную эксплуатацию электроустановок цехов и других производственных участков вместе с основным энергетиком предприятия отвечают энергетики этих цехов и участков и главный инженер предприятия.

О всех увиденных нарушениях ПТЭ и дефектах электроустановок нужно докладывать собственному начальнику , а в его отсутствие вышестоящему руководителю.

В случаях, когда неисправность в электроустановке, представляет опасность для окружающих людей либо самой установке может убрать работник, её обнаруживший, он должен это сделать немедля, а затее известить об этом собственного конкретного начальника.

Устранение неисправности нужно создавать в серьезном соблюдении правил техники безопасности.

Персонал, обслуживающий электроустановки, до предназначения на самостоятельную работу ил при переводе на другую, должен пройти производственное обучение на рабочем месте. Это относится и к персоналу, имеющий перерыв в работе выше 6 месяцев. Занятия проводит опытнейший работник из состава электротехнического персонала. После окончания подготовки особая комиссия инспектирует познания обучаемого по ПТЭ и безопасности труда, должностным и эксплуатационным инструкциям, техминимуму по обслуживанию оборудования.

После чего работник из числа оперативного и оперативно-ремонтного персонала должен пройти стажировку в качестве исполняющего обязанности по рабочему месту длительностью более 2-ух недель по управлением опытнейшего работника. Для ремонтного персонала это не требуется.

Повторяющуюся проверку познаний ПТЭ, и производственных инструкций проводят один каждые три года, ПОТР (правила охраны труда) – раз в год, для персонала конкретно обслуживающего действующие электроустановки, проводящие в их ремонтные, электромонтажные, наладочные работы либо профилактические тесты, а так же персонал, оформляющий распоряжения и организующий эти работы.

Лица, допустившие нарушение ПТЭ, ПОТР либо производственные аннотации, подвергаются внеочередной проверке познаний.

При неудовлетворительной оценке познаний по ПТЭ, ПОТР повторную проверку проводят в сроки, установленные комиссией, но не ранее чем через две недели.

Персонал, показавший неудовлетворительные познания при третьей проверке, переводят на другую работу , не связанную с обслуживанием электроустановок.

Каждому работнику, удачно прошедший проверку, выдают удостоверение с присвоением квалификационной группы по технике безопасности, которое дает право на сервис электроустановок.

Допуск к самостоятельному дежурству либо самостоятельной работе оформляют особым распоряжением по предприятию, цеху, участку.

На промышленных предприятиях эксплуатацию установок производят в главном на базе системы ППТОР (Система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта).

Суть системы ППТОР состоит в том, что кроме ежедневного ухода за электроустановками, их через определенные промежутки времени подвергают плановым профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и разным видам ремонта.

Система ППТОР позволяет поддерживать обычные технические характеристики электроустановок, предотвращать, отчасти, случаи отказов, снижать расходы на ремонт, облагораживать технические свойства при плановых ремонтах в итоге той либо другой модернизации.

За ремонтный цикл принимают период меж 2-мя плановыми серьезными ремонтами, а для вновь вводимых в эксплуатацию электроустановок – наработку от ввода их в эксплуатацию до первого планового полгого ремонта. Последовательность выполнения разных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию в границах 1-го ремонтного цикла определяется его структурой. Ремонтный цикл и его структура является основой системы ППТОР и определяют все ремонтные нормативы и экономические характеристики системы ремонтов.