При рассмотрении работоспособности хоть какого электротехнического устройства различают три периода его работы: приработки, обычной эксплуатации и износа.

Период приработки электротехнического устройства связан с исходным шагом работы устройства после его производства и монтажа. В этот период нередко появляются отказы, обусловленные краткосрочной перегрузкой деталей, технологическими, производственными и монтажными недостатками. Длительность периода приработки для большинства электротехнических устройств составляет несколько 10-ов часов.

Для уменьшения отказов на надежность в период приработки обычно стремятся к тому, чтоб при сборке электротехнического устройства в промышленных критериях, его монтаже, также после большого ремонта в нем не использовались дефектные элементы. Для этого все комплектовочные элементы проходят подготовительную отбраковку до их сборки — проверку в течение определенного времени в критериях близких к условиям эксплуатации. К примеру, в электронных машинах неизменного тока перед выпуском их с предприятия-изготовителя выполняются притирка и приработка щеток на коллекторе либо контактных кольцах, наладка подшипниковых узлов.

Рис. 1. Кривая интенсивности отказов в процессе работы электротехнического устройства

Принципиальное значение имеет длительность времени приработки Тп, в течение которой достигается надежность, соответственная его обычной работе. Отказы в период времени приработки от 0 до t= Tп в предстоящем не оказывают воздействия на надежность устройства во время его работы в период от Тп до Ти, где Ти — время износа.

Период обычной эксплуатации электротехнического устройства наступает после окончания периода приработки и в отличие от последнего может быть очень длительным и составлять тыщи и 10-ки тыщ часов. В период обычной эксплуатации устройства обычно происходят неожиданные отказы.

В период обычной эксплуатации наблюдается более маленький, примерно неизменный уровень интенсивности неожиданных отказов и соответственно этому надежность устройства остается приблизительно схожей в течение всего периода. Длительность периода обычной эксплуатации ограничивается износом его частей.

Период износа электротехнического устройства наступает после окончания периода обычной эксплуатации. К неожиданным отказам частей электротехнического устройства начинают добавляться отказы вследствие износа, и общая интенсивность отказов растет. Время Тр можно именовать средним значением времени долговечности электротехнического устройства с учетом износа либо его техническим ресурсом при условии отсутствия ремонта. Но при проведении ремонта устройства методом подмены изношенных частей срок его службы может быть существенно увеличен.

Время эксплуатации устройства при неизменной интенсивности отказов в работе всегда меньше долговечности, либо технического ресурса. Совместно с тем среднее время неотказной работы устройства (либо средняя наработка до первого отказа) Тср = 1/λ обычно еще больше времени его долговечности, либо технического ресурса. К примеру, если в течение периода обычной эксплуатации интенсивность неожиданных отказов в работе устройства невелика, то значение временя Тср может быть очень огромным и измеряться десятками либо сотками тыщ часов. Это время показывает, как накрепко устройство в период обычной эксплуатации.

Для свойства надежности электротехнического устройства основным является период обычной эксплуатации, который связан с долговременной работой при определенных погодных и других критериях. Этот период соответствует работе электротехнических устройств как однократного, так и неоднократного использования, период же износа относится только к ремонтируемым устройствам неоднократного использования.

Ремонт электротехнических устройств проводится с целью вновь использовать изношенное либо поврежденное оборудование и тем прирастить его срок службы. Количество отремонтированных электротехнических устройств нередко превосходит выпуск новых устройств. Потому очень принципиально верно организовать ремонт электротехнических устройств и достигнуть его высочайшего свойства. Неисправности и повреждения электротехнических устройств и их частей могут быть разными: неожиданные отказы, к примеру, трещинкы, возникающие в итоге механических ударов либо нагрева, куцее замыкание в обмотках, пробои изоляции либо постепенные отказы, к примеру коррозия, абразивный износ, старение изоляции.

Нрав ремонта электротехнических устройств определяется видом отказов. Неожиданные отказы избавляют в процессе так именуемого аварийного ремонта, который не может быть запланирован заблаговременно. Постепенные отказы частей устройств нельзя стопроцентно убрать. Можно только продлить время, в течение которого они появляются, к примеру уменьшить скорость изнашивания либо старения. Частичное устранение и предупреждение постепенных отказов составляет содержание плановых ремонтов электротехнических устройств.

Разработана особая система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электротехнических устройств. В ней предусматривается выполнение последующих видов работ:

— техническое сервис (каждодневный осмотр устройств, их смазка, чистка от пыли, грязищи и устранение маленьких дефектов); технические осмотры (определение состояния устройств и выявление объема предварительных работ, подлежащих выполнению при следующем ремонте, очистка оборудования и устранение маленьких дефектов без его разборки);

— текущий ремонт — малый по объему ремонт, обеспечивающий возможность продления работы устройства до еще одного полгого ремонта (чистка электрического оборудования от пыли и грязищи, устранение маленьких дефектов и повреждений, промывка подшипников электродвигателей и смена в их масла, осмотр и устранение дефектов в его пускорегулирующей аппаратуре, смена щеток; при текущем ремонте создают разборку оборудования устройств);

— полный ремонт (работы по подмене либо восстановлению главных и, обычно, более сложных частей устройств: перемотка обмоток статора электродвигателя, смена выводов выключателя высочайшего напряжения, устранение повреждений переключающего устройства силового трансформатора и др., при полном ремонте делают частичную либо полную разборку ремонтируемых устройств).

Рис. 2. Полный ремонт электродвигателя

Текущие ремонты проводят в пару раз почаще, чем серьезные. Сроки меж осмотрами и ремонтами электротехнических устройств устанавливают в согласовании с указаниями предприятий-изготовителей, действующими правилами технической эксплуатации электроустановок.

Установление периодичности осмотров и ремонтов позволяет более верно планировать и организовывать их, также увязывать их выполнение с работой предприятия, загрузкой ремонтного персонала и наличием нужных материалов и оборудования. Чтоб не нарушать нормальную деятельность предприятия вследствие простоя оборудования, работы по текущему и серьезному ремонтам делают в строго определенные и заблаговременно установленные сроки.

В ряде всевозможных случаев полный ремонт электротехнического устройства может быть проведен независимо от пришествия установленного для него срока. К примеру, может быть произведен полный ремонт силового трансформатора, у которого обнаружены резкое понижение сопротивления изоляции, покоробленные обмотки, выводы и др., либо электротехнического устройства, имеющего повреждение, препятствующее предстоящей обычной его эксплуатации либо представляющее опасность безопасности обслуживающего персонала.

Правильное оформление документации содействует улучшению организации ремонтных работ, не считая того, позволяет получить нужное представление о состоянии оборудования электротехнических устройств и на этой базе верно установить сроки и объемы очередных ремонтов. Ведомости изъянов дают полное представление о состоянии оборудования электротехнических устройств и потому позволяют заранее и точно найти объем и нрав грядущих работ. В журнальчике либо на бланках делают запись о выполнение текущего ремонта. Особыми актами приема-сдачи ремонтных работ оформляют выполнение серьезных ремонтов.

Школа для электрика