Для пайки серебряных и металлокерамических контактов нужно иметь контактный аппарат с трансформатором для нагрева и щипцы либо пинцет.

Пайка делается тугоплавкими припоями типов ПСр-45 и ПМФ. В качестве флюса применяется техно бура. Грязные серебряные контакты нужно очистить. Металлокерамические контакты хим обработке подвергать нельзя.

Перед пайкой контактов токоведущие детали из меди, латуни, бронзы и стали следует очистить от загрязнений и окислов; употребляют для этой цели хим травление, железные щетки и наждак. Нужно также кропотливо подогнать контактные электроды, обеспечив строгую параллельность меж рабочими поверхностями. Припой рекомендуется порезать в виде пластинок с таким расчетом, чтоб площадь пластинки припоя была равна площади контакта. Бура применяется в виде маленького порошка.

При пайке на деталь, к которой напаивается контакт, узким слоем насыпают флюс, а сверху накладывают пластинку припоя и контакт. Деталь с контактом располагается на нижнем электроде и прижимается верхним электродом сварочного аппарата. Замкнув электронную цепь, припой нагревают до расплавления и наполнения им зазора меж деталью и контактом.

Во избежание порчи контактной поверхности привариваемый контакт не должен греться выше 800° С, потому во
время пайки нужно временами прерывать ток. После пайки контактный узел аппарата охлаждают в воде. Качество пайки определяется наружным осмотром швов и выборочным испытанием на крепкость. Усилие на срез должно быть более 2, 2,5, 4 и 6,5 мН (200, 250, 400 и 650 кгс) для контактов поперечником 6, 8, 16 и 20 мм.