Электроизоляционные лаки представляют собой коллоидные смеси разных пленкообразующих веществ в специально подобранных органических растворителях. Пленкообразующими именуются такие вещества, которые в итоге испарения растворителей и процессов отвердевания (полимеризации) способны образовать твердую пленку.

К пленкообразующим субстанциям относятся смолы (природные и синтетические),
растительные высыхающие масла, эфиры целлюлозы и др. В качестве растворителей
пленкообразующих веществ используют легкоиспаряющиеся (летучие) воды: бензол,
толуол, ксилол, спирты, ацетон, скипидар и др.

 Чтоб сделать электроизоляционный
лак, удовлетворяющий ряду требований, подбирают несколько пленкообразующих
веществ, которые составляют базу лака.

Для полного растворения лаковой базы
и равномерного высыхания лака время от времени приходится использовать несколько
растворителей. Для разбавления загустевших лаков в их вводят разбавители,
которые отличаются от растворителей наименьшей испаряемостью. Не считая того, они
могут растворять лаковую базу исключительно в консистенции с растворителями. В качестве
разбавителей используют бензин, лаковый керосин, скипидар и некие другие
воды.

В состав электроизоляционного лака могут еще заходить пластификаторы и сиккативы.
Пластификаторы — вещества, придающие лаковой пленке упругость. К ним
относятся касторовое масло, жирные кислоты льняного масла и другие маслообразные
воды. Сиккативы представляют собой водянистые либо твердые вещества, вводимые в
некие лаки (масляные и др.), чтоб ускорить их высыхание.

При сушке слоя
лака, нанесенного на какую-либо поверхность, находящиеся в нем органические
растворители улетучиваются (испаряются), а пленкообразующие вещества в
итоге процессов полимеризации образуют твердую лаковую пленку. Эта пленка
может быть гибкой (эластичной) либо негибкой и хрупкой зависимо от параметров
пленкообразующих веществ, составляющих лаковую базу.

По собственному предназначению
электроизоляционные лаки делятся: на пропиточные, покровные и клеящие.

Пропиточные лаки используют для пропитки обмоток в электронных машинах и
аппаратах с целью цементации (соединения)
витков обмотки вместе, также с целью устранения пористости в изоляции обмоток.

Пропиточный лак, проникая в поры изоляции обмоток, теснит оттуда воздух и после собственного отвердевания делает обмотку гидростойкой. При всем этом увеличивается электронная крепкость изоляции обмотки и ее коэффициент теплопроводимости. Одной из основных черт пропиточных лаков является их пропитывающая способность.

Покровные лаки используют для сотворения на поверхности уже пропитанных обмоток гидростойких либо маслостойких лаковых покрытий. К покровным лакам также относятся эмальлаки, используемые для эмалирования обмоточных проводов, также лаки, используемые для изоляции листов электротехнической стали в магнитопроводах.

Клеящие лаки используют для склеивания разных электроизоляционных материалов: листочков слюды (в производстве слоистой слюдяной изоляции), керамики, пластмасс и др. Основное требование, предъявляемое к клеящим лакам, заключается в том, чтоб эти лаки обладали неплохим прилипанием (адгезией) и создавали бы крепкий шов.

Следует увидеть, что в практике случается так, что один и тот же лак может применяться в качестве пропиточного и покровного либо в качестве покровного и клеящего.

Все лаки по методу сушки делятся на две группы: лаки воздушной (прохладной) сушки и лаки печной (жаркой) сушки.

У электроизоляционных лаков воздушной сушки отвердевание пленки происходит при комнатной температуре. К лакам воздушной сушки относятся шеллачные, эфироцеллюлозные и некие другие.

У электроизоляционных лаков печной сушки отвердевание пленки может быть только при температурах существенно выше комнатной (от 100^оС и выше). В лаках печной сушки используют термореактивные пленкообразующие вещества (фталевые, резольные и другие смолы), отвердевание которых обосновано процессами полимеризации, требующими завышенных температур. Лаки жаркой сушки, обычно, владеют более высочайшими механическими и электронными чертами.

По лаковой базе электроизоляционные лаки делятся на смоляные, масляные, масляно-битумные и эфироцеллюлозные.

Смоляные лаки представляют собой смеси природных либо полимерных смол в органических растворителях. К смоляным лакам относятся шеллачные, фталевые, бакелитовые,
кремнийорганические и др. Смоляные лаки могут быть термопластичными (поливинилацеталевые, полихлорвиниловые и др.) и термореактивными (фталевые, бакелитовые и др.).

Масляные лаки представляют собой смеси растительных (высыхающих и полувысыхающих) масел в органических растворителях. К высыхающим маслам относятся тунговое и льняное масла.

Тунговое масло добывается из орешков тунгового дерева, оно стремительно сохнет, образуя эластичную влагостойкую пленку. Льняное масло выходит из семян льна. Уваренное до определенной плотности льняное масло служит основой масляных лаков.

В масляные лаки обычно вводят сиккативы — вещества, ускоряющие
высыхание лаков.
Пленки масляных лаков являются термореактивными субстанциями, т. е. не
размягчаются при нагревании.

Область внедрения масляных лаков в электротехнике очень ограничена по сопоставлению со смоляными лаками. Масляные лаки используют для пропитки электроизоляционных лакотканей, эмалирования обмоточных проводов и как покровные лаки, отличающиеся стойкостью к влаге.

Масляно-битумные лаки представляют собой смеси масляно-битумных консистенций в органических растворителях (скипидар, толуол, ксилол и др.). Для этого используют битумы нефтяные и природные (асфальты). Из растительных масел применяется приемущественно льняное масло.

Пленки этих лаков имеют темный цвет. Они владеют неплохими электроизоляционными качествами, отличаются эластичностью и водоустойчивостью. Пленки масляно-битумных лаков термопластичны и просто растворяются в минеральных маслах и в ряде растворителей, что является их недочетом.
Масляно-битумные лаки обширно используют в качестве пропиточных лаков для обмоток электронных машин.

Эфироцеллюлозные лаки представляют собой смеси эфиров целлюлозы (нитроцеллюлоза, ацетилцеллюлоза и др.) в консистенции растворителей (амилацетат, ацетон, спирты и др.). Пленки этих лаков прозрачны, имеют соответствующий сияние и владеют стойкостью к минеральным маслам, бензину и озону.

Эфироцеллюлозные лаки используют в большей степени для лакирования хлопчатобумажных оплеток проводов с резиновой изоляцией — для защиты резины от деяния бензина, минеральных масел и озона. К металлам эти лаки прилипают плохо.
Применение эфироцеллюлозных лаков облегчается тем, что они являются лаками воздушной сушки, но область внедрения их в электротехнике относительно невелика.

Школа для электрика