При недостаточной освещенности производственных цехов усугубляется зрение и падает производительность труда, понижается качество выпускаемой продукции. Потому для промышленных компаний разработаны и являются неотклонимыми нормы малой освещенности, предусмотренные СНиП и ПУЭ.

Величины освещенности по этим нормам зависят от нрава производства и тем выше, чем большая точность требуется при выполнении технологических процессов и производственных операций. При проектировании и светотехнических расчетах освещенность принимают несколько огромную, чем требуется по нормам.

Данный припас обусловливают тем, что во время эксплуатации уровень начальной (проектной) освещенности со временем безизбежно понижается. Это происходит за счет постепенного уменьшения светового потока осветительных приборов, загрязнения арматуры и неких других обстоятельств. Но принимаемый при проектировании и расчетах припас освещенности является достаточным при обычной эксплуатации электроосветительных установок: постоянной чистке осветительных приборов, световодов, своевременной смене ламп и т.п. При неудовлетворительной эксплуатации принятый припас освещенности не может восполнить понижающегося уровня освещенности, и она становится недостаточной.

Следует подразумевать, что на освещенность помещения огромное воздействие оказывает цвет расцветки стенок и потолков и их состояние. Расцветка в светлые тона и постоянная чистка от загрязнения содействуют обеспечению требуемых норм освещенности. Периодичность осмотров осветительных электроустановок находится в зависимости от нрава помещений, состояния среды и устанавливается основным энергетиком предприятия. Приблизительно для запыленных помещений с брутальной средой можно принять нужную периодичность осмотров рабочего освещения один раз в два месяца, а в помещениях с обычной средой — один раз в четыре месяца. Для установок аварийного освещения сроки осмотров уменьшают в 2 раза.

Осмотры осветительных установок

При осмотрах осветительных электроустановок инспектируют состояние проводки, щитков, осветительных устройств, автоматов, выключателей, бытовых розеток и других частей установки. Инспектируют также надежность имеющихся в установке контактов: ослабленные контакты должны быть затянуты, а обгоревшие — зачищены либо изменены новыми.

Подмена ламп в светильниках

В производственных цехах промышленных компаний есть два метода смены ламп: личный и групповой. При личном методе ламп подменяют по мере их выхода из строя; при групповом методе их подменяют группами (после того, как они отслужили положенное количество часов). 2-ой метод экономически более прибыльный, потому что может быть совмещен с чисткой осветительных приборов, но связан с огромным расходом ламп.

При подмене не следует использовать лампы большей мощности, чем это допускается для осветительного прибора. Завышенная мощность ламп приводит к недопустимому перегреву осветительных приборов и патронов и усугубляет состояние изоляции проводов.

Осветительные приборы и арматуру очищают от пыли и копоти в цехах с маленьким выделением загрязняющих веществ (механические и инструментальные цеха, машинные залы, кожевенные за воды и т. п.) дважды за месяц; при большенном выделении загрязняющих веществ (кузнечные и литейные цеха, прядильные фабрики, цементные фабрики, мельницы и др.) четыре раза за месяц. Очищают все элементы осветительных приборов — отражатели, рассеиватели, лампы и внешние поверхности арматур. Чистку окон для естественного освещения проводят по мере их загрязнения.

Рабочее и аварийное освещение в производственных цехах включают и выключают по графику только тогда, когда естественное освещение недостаточно для производства работ.

Проверки и тесты осветительных установок при эксплуатации

Электроосветительные установки при эксплуатации подвергают ряду проверок, испытаний. Инспектируют сопротивление изоляции рабочего и аварийного освещения. Исправность системы аварийного освещения инспектируют, отключая рабочее освещение, не пореже 1-го раза в квартал. Автомат либо блок аварийного переключения освещения инспектируют один раз в неделю в дневное время. У стационарных трансформаторов на напряжение 12— 36 В изоляцию испытывают 1 раз в год, а у переносных трансформаторов и ламп на 12 — 36 В — каждые три месяца.

Выполнение фотометрических измерений освещенности в помещениях

Фотометрические измерения освещенности в главных производственных и технологических цехах и помещениях с контролем соответствия мощности ламп проекту и расчетам проводят 1 раз в год. Освещенность инспектируют при помощи люксметра во всех производственных цехах и на главных рабочих местах. Приобретенные значения освещенности должны — соответствовать расчетным и проектным.

Перед тем как приступить к проверке освещенности, нужно установить места, на которых целенаправлено измерить освещенность. Результаты осмотров и проверок оформляют актами, утвержденными основным энергетиком предприятия. Особенности эксплуатации газоразрядных источников света

Особенности эксплуатации люминесцентных ламп и газоразрядных ламп высочайшего давления

Индустрия изготовляет последующие газоразрядные источники света с лампами:

• люминесцентные ртутные низкого давления;
• дуговые ртутные высочайшего давления (типа ДРЛ);
• ксеноновые (типа ДКсТ) высочайшего давления с воздушным остыванием и сверхвысокого давления с водяным остыванием;
• натриевые лампы высочайшего и низкого давления.

Наибольшее распространение получили 1-ые два типа ламп.

Газоразрядные лампы имеют последующие главные особенности. Световой коэффициент полезного деяния (КПД) ламп накаливания находится в границах 1,6-3 %, а их световая отдача не превосходит 20 лм/Вт потребляемой мощности для массивных ламп и понижается до 7 лм/Вт для ламп мощностью до 60 Вт. Световой КПД люминесцентных ламп и ламп ДРЛ добивается 7 %, а световая отдача превосходит 40 лм/Вт. Но такие лампы врубаются в электронную сеть только через пускорегулирующую аппаратуру (ПРА).

Для зажигания люминесцентной лампы и в особенности лампы ДРЛ требуется некое время (от 5с до 3 — 10 мин). Главным элементом пускорегулирующего аппарата обычно служит индуктивное сопротивление (реактор), ухудшающее коэффициент мощности; потому используют конденсаторы, встраиваемые в современные пускорегулирующие аппараты.

Индустрия выпускает люминесцентные лампы общего предназначения мощностью от 4 до 200 Вт. Лампы мощностью от 15 до 80 Вт выпускаются серийно в согласовании с ГОСТами. Другие лампы изготовляют маленькими партиями по подходящим техническим условиям. Одна из особенностей эксплуатации люминесцентного освещения заключается в затруднении поиска неисправности по сопоставлению с внедрением ламп накаливания. Это разъясняется тем, что более всераспространенная схема включения люминесцентных ламп содержит стартер и дроссель (балластное сопротивление) и становится еще труднее схемы включения лампы накаливания.

Другой особенностью люминесцентного освещения будет то, что для обычного зажигания и работы люминесцентной лампы напряжение сети не должно быть наименее 95 % от номинального. Потому при эксплуатации люминесцентных ламп нужно держать под контролем напряжение сети. Обычный режим работы люминесцентной лампы обеспечивается при температуре 18—25 °С, при более низкой температуре люминесцентная лампа может не зажечься.

Во время эксплуатации осмотр люминесцентных ламп проводится почаще, чем ламп накаливания. Осмотр люминесцентных ламп рекомендуется проводить раз в день, а чистку от пыли и проверку исправности — не пореже 1-го раза за месяц.